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单位面积中晶粒的数目与晶粒的尺寸有关，，晶粒的巨细对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性子有决议性的影响。。检查质料晶粒尺寸巨细，，可以评估质料性能。。应用规模包括：钢、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、钛合金等。。
金属的强度和塑性与晶粒巨细的关系.
强度：保存一个霍尔佩奇公式，，质料强度随晶粒巨细变小而变强，，温度升高强度会大幅减小，，可是这个公式在纳米晶粒时间不适用，，纳米晶的强度增强的更大；；但单晶体强度不遵照上述纪律，，单晶体的强度很强，，并且在高温时间仍能坚持很强强度。。
塑性： 在一定体积的晶体内，，晶粒的数目越多，，晶界就越多，，晶粒就越细，，并且差别位向的晶粒也越多，，因而塑性变形的抗力也越大.细晶粒的多晶体不但强度高，，并且塑性和韧性也较好.由于晶粒越细，，在同样变行条件下，，变形量可疏散在更多。。
晶粒度测试标准
GB/T 4335-2013 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法?
GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法?
ASTM E112-13 测定平均晶粒度的标准试验要领
YS/T 347-2004 铜及铜合金 平均晶粒度测定要领
晶粒度磨练要领有：
（1）渗碳法。。将试样在930℃±10℃保温6h，，使试样外貌获得1mm以上的渗碳层。。渗碳后将试样炉冷到下临界温度以下，，在渗碳层中的过共析区的奥氏体晶界上析出渗碳体网，，经磨制和浸蚀后便显示出奥氏体晶粒界线。。这种要领适于渗碳钢。。
（2）氧化法。。将试样磨练面抛光，，然后将抛光面朝上放入加热炉中，，在860℃±10℃加热1h，，然后淬入水中或盐水中，，经磨制和浸蚀后便显示出由氧化物沿晶界漫衍的原奥氏体晶粒形貌。。这种要领适用于碳含量为0.35%～0.60%的碳钢和合金钢。。
（3）网状铁素体法。。将碳含量不大于0.35%的试样在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的试样在860℃±10℃加热30min，，
然后空冷或水冷，，经磨制和浸蚀后沿原奥氏体晶界便显示出铁素体网。。这种要领适用于碳含量为0.25%～0.60%的碳钢和碳含量为0.25%～0.50%的合金钢。。
（4）直接淬火法。。将碳含量不大于0.35%的试样在900℃±10℃、碳含量大于0.35%的试样在860℃±10℃加热60min，，然后淬火，，获得马氏体组织，，经磨制和浸蚀后显示奥氏体晶界。。为了清晰显示晶界，，在侵蚀前可在550℃±10℃回火1h。。这种要领适用于直接淬火硬化钢。。
（5）网状渗碳体法。。将试样在820℃±10℃加热，，保温30min以上，，炉冷到下临界点温度以下，，使奥氏体晶界上析出渗碳体网。。经磨制和浸蚀后显示奥氏体晶粒形貌。。这种要领适用于过共析钢。。
（6）网状珠光体法。。接纳适当尺寸的棒状试样，，加热到划定的淬火温度，，保温后将试样的一端在水中淬火，，经磨制和浸蚀后可以看到细珠光体网显示出的奥氏体晶粒形貌。。这种要领适用于其他要领不可显示的过共析钢。。
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